液化氣泵與機械的密封相輔相成，但凡是泵類設(shè)備，一定要有密封性，只有密封要求達到了，才能避免多余的空氣進入。才能防止泄漏現(xiàn)象，才能避免臟東西進入，從而為內(nèi)部清理工作節(jié)省時間。以下的誤區(qū)需要盡量的避免誤入：
　　1、機械密封泄漏馬上就拆修。
　　液化氣泵密封的泄漏不一定就是損壞，我們可能只要調(diào)整工況或適當調(diào)整密封就可除去泄漏。這樣既避免浪費又可以驗證自己的故障判斷能力，累積維修的經(jīng)驗。
　　2、動靜環(huán)密封圈越緊就越好。
　　動環(huán)密封圈的過緊可能會使彈簧過度疲勞容易損壞，導(dǎo)致密封圈與軸套間的磨損以及變形，影響液化氣泵的密封效果造成過早的泄漏，同時加大了動環(huán)軸向調(diào)整和移動的阻力，在工況變化頻繁的時候就可能無法適時的進行調(diào)整。動環(huán)密封圈的過緊有害無益而靜環(huán)密封圈的過緊也會引起變形，且靜環(huán)因為材質(zhì)較脆、安裝拆卸困難，也比較的容易造成設(shè)備的損壞，影響到密封的效果。靜環(huán)密封圈相對較緊密封效果是會好些基本處于靜止狀態(tài)，，但切忌過緊也是有害的。
　　3、彈簧壓縮量越大密封效果越好。
　　彈簧的壓縮量的過大可能也導(dǎo)致摩擦副急劇的磨損，瞬間燒損；過度的壓縮就可能使得彈簧失去調(diào)節(jié)動環(huán)端面的能力，導(dǎo)致密封的失效。
　　4、葉輪鎖母越緊越好。
　　液化氣泵密封泄漏中，軸套與軸之間的泄漏是比較的常見。導(dǎo)致軸間泄漏的因素比較的多，比如軸間墊的失效或者有雜質(zhì)，軸與軸套的配合處有較大的形位誤差以及接觸面的破壞，軸上各部件間有間隙和軸頭螺紋的過長等問題都可能會導(dǎo)致軸間的泄漏。在運轉(zhuǎn)的過程中鎖母會自動適時的鎖緊，使得軸間始終會處于良好的密封狀態(tài)。
　　一定要為液化氣泵選擇合適的機械密封，盡量選擇專門的泵類機械密封，同時以上內(nèi)容也帶大家認識了一些誤區(qū)，希望用戶使用過程中一定要注意。還有就是一定要定期更換機械密封。